激光切割加工的應用范圍
在汽車(chē)制造領(lǐng)域,小汽車(chē)頂窗等空間曲線(xiàn)的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應用。德國大眾汽車(chē)公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車(chē)身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域,激光切割機加工技術(shù)主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天部件有發(fā)動(dòng)機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長(cháng)桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。
產(chǎn)生毛刺的常見(jiàn)原因及解決方法原因一:激光切割機產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現偏差,導致能量沒(méi)有恰好匯聚到工件上,工件沒(méi)有被充分汽化,使熔渣產(chǎn)生量增多,不容易吹掉,鋁材材激光切割加工,從而更容易產(chǎn)生毛刺。
解決方法:對激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調整,根據其產(chǎn)生的偏移位置,調整到好狀態(tài)。
原因二:激光切割機的輸出功率不夠,鋁材激光切割,沒(méi)能有效的汽化金屬,從而產(chǎn)生過(guò)多的熔渣和毛刺。
解決方法:對激光切割機的工作是否正常情況進(jìn)行檢查,如果不正常的話(huà),需要及時(shí)修理維護;如果正常的話(huà),鋁材激光切割廠(chǎng)家,還要檢查輸出數值是否正確。
激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)是什么
通過(guò)激光切割加工對材料進(jìn)行加工期間,也可以有效降低投入成本,鋁材激光切割加工,以往在對板材進(jìn)行切割的過(guò)程中,因為工藝方法不是很合理,所以在加工的過(guò)程中需要更多人力,所需要的時(shí)間也比較長(cháng),這樣都會(huì )增加操作成本,而激光切割方法可以利用更短的時(shí)間內完成板材加工操作,材料的切割大小也能夠達到要求,因此很多廠(chǎng)家現在都會(huì )開(kāi)始重視激光切割方法的應用情況。
廠(chǎng)家通過(guò)激光切割加工完成板材加工工作期間,加工方式可以靈活選擇,也可以通過(guò)這種加工方法完成不同類(lèi)型板材的切割流程,制成的材料能夠更好的符合人們的安裝使用要求,所以無(wú)論是在加工質(zhì)量上還是生產(chǎn)效率上,選用激光切割方式都是非常合理的。
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